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一：數(shù)控高精度外圓磨床應(yīng)用及特點：1、數(shù)控高精度外圓磨床是用于大批量軸類零件外圓磨削的加工設(shè)備。能在一次裝夾工件情況下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。適用于汽車、電機、減速箱等軸類零件的磨削加工。2、縱橫向進給采用精密滾珠絲杠副，支撐軸承采用高精密滾珠絲杠軸承，以確保適宜的軸向和徑向間隙與精度。3、砂輪主軸系采用高精度三瓦動壓主軸軸承組件，具有精度高，剛性強等特點。砂輪軸旋轉(zhuǎn)由低振動電機驅(qū)動。4、內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強度鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度。滿足了高效、高...

一：1320外圓磨床在砂輪上如何調(diào)整呢？1、保持冷卻適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗，選用一股標(biāo)準(zhǔn)英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。1320外圓磨床使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能避免污垢或...

一：1332外圓磨床的操作規(guī)程：1、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。2、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。3、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準(zhǔn)用機動進給。4、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床...

一：小型數(shù)控外圓磨床的特點及應(yīng)用：1、是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺，機床砂輪架主軸*，剛性和精度俱佳。頭架無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。2、外圓磨床采用成熟的功能模塊及部件，開發(fā)的普及型、經(jīng)濟型的數(shù)控產(chǎn)品。3、具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，質(zhì)量可靠、性價比高等特點。本機床適宜于成批及中小批量生產(chǎn)車間使用，基本滿...

一：精密外圓磨床的特征：1、精密：機床的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。2、簡便：采用圖形化的軟件設(shè)計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù)，就可進行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生成相關(guān)修整和磨削程序。3、高效：采用高剛性設(shè)計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。4、穩(wěn)定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導(dǎo)軌、電氣、氣動、液壓、量儀等，以確保機床在其壽命周期內(nèi)的可靠性及精度穩(wěn)定性。5、安全...

數(shù)控外圓磨床磨削缺陷的技巧，定不能錯過的處理方法。一：軸肩旁外圓尺寸較大解析原因及預(yù)防措施：1、換向工作臺停留時間太短。2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。3、延長外圓磨床工作臺換向的停留時間。4、要及時修正外圓磨床的砂輪，保證工件磨削的精度。二：外圓磨床在磨削時工件容易彎曲解析原因預(yù)防措施：1、在外圓磨削時磨削量太大。2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不充分。3、適當(dāng)?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。4、保證切削液供給充足。三：工件兩端尺寸較大呈鞍型解析原因預(yù)防措施：1、數(shù)控外圓磨床...